Циркулярный станок - это тот инструмент, без которого не сможет обойтись ни один домашний мастер. Это оборудование особенно актуально для загородного дома или дачи. Но работать ручным станком не всегда удобно, а заводские станки довольно дорого стоят.
Выходом из сложившейся ситуации может быть изготовление этого устройства своими руками. Основой этого станка может быть не только ручная циркулярная пила, но и даже электродрель или болгарка.
Изготовить станину для циркулярного станка своими руками очень просто. Для изготовления будут необходимы самые обычные пиломатериалы и совершенно немного времени.
Перед тем как продумать конструкцию предстоящего станка, нужно рассчитать нагрузку, которой он будет подвержен. Главное в станине - это надёжность и устойчивость . Для мощных производственных пил основанием является сварная усиленная металлическая конструкция. Но для пользования своими руками такой агрегат не нужен.
Если вы только решили изготовить свой деревообрабатывающий станок, то вам нужно учитывать основные параметры оборудования. Так как пилы могут быть разными, естественно, разной может быть и конструкция станины.
В первую очередь нужно определить мощность инструмента . Как правило, для домашнего пользования выбирают оборудование, где параметры мощности не превышают 850 Ватт. Но, к примеру, при строительстве дачи или загородного дома зачастую нужно распиливать очень большое количество древесины.
То есть, и мощность циркулярки требуется больше. Но опытные мастера не советуют покупать пилы, где этот показатель более 1250 Ватт. Установка этого оборудования в домашней мастерской абсолютно не оправдана. А работа на нём лишь увеличит затраты на электричество.
Чем больше производительность станка, тем устойчивей для него нужно основание. Для профессиональных циркулярок, как правило, устанавливают основание, сваренное из стального профиля . Иногда эти станины даже бетонируются в пол. Так как вибрация устройства может привести к опасности для жизни.
Технические особенности циркулярных станков
Глубина предполагаемого разреза . От этого параметра зависит толщина материала, который будет обрабатываться на вашем станке. Этот показатель в полупрофессиональных и профессиональных станках колеблется в диапазоне 5−8 см. Для распила досок и толстой фанеры этого вполне достаточно.
Но вот работать с брёвнами на этом станке будет уже неудобно. Помимо этого, нужно учесть, что эта характеристика у самодельной пилы уменьшается. Глубина разреза будет меньше приблизительно на 1 см. Но этого можно избежать, если предусмотреть в станине стола возможность опускать или поднимать диск.
При изготовлении инструмента своими руками нужно учесть частоту его вращения . Если циркулярка вам требуется для заготовки стройматериала, то этот показатель может быть меньше. Если необходим чистый и ровный срез, то частота вращения нужна довольно высокая. Это нужно, к примеру, для изготовления мебели.
Но и в этом случае существуют определённые нюансы. Для резки пластиковых материалов эта пила не подходит. Из-за очень больших оборотов инструмента диск разогревается , и пластик начинает плавиться.
Потому лучше выбрать аппарат, где частота вращения не более 4500 об/мин, в этом случае станину для циркулярной пилы можно изготовить из дерева . Вибрация у этого станка невысокая и дополнительное усиление стола не потребуется.
Ну и в конце, что необходимо предусмотреть, это расположение кнопок и остальных элементов управления на вашем станке. При сборке пилы своими руками не забывайте, что доступ к панели управления должен быть безопасным . Тем более важно это правило в случае, когда открытая часть пилы находится снизу столешницы.
В этом исполнении панель с включателями лучше всего разместить с внешней стороны станка либо сделать поднимающуюся столешницу. Подобная конструкция удобна и для обслуживания устройства. Затем, когда вы учли все нюансы и мелочи, можно начинать непосредственную сборку стола.
Изготовление циркулярной пилы своими руками
Наиболее простой вариант станины для циркулярки - это конструкция, изготовленная из досок и толстой фанеры. Причём непосредственно инструмент крепится снизу стационарной столешницы. Для пилы в крышке стола делается специальная прорезь.
Размеры для стола можно менять так, как вам удобно будет на нём работать. Для примера описан средний стол, высота которого 110−120 см. Но немало зависит от роста человека, работающего с оборудованием. Также по вашему желанию можно менять длину столешницы.
Если предполагается работать с досками, у которых длина более 2,6 м, то крышка на станине потребуется больше. В этом случае непосредственно в конструкцию нужно внести изменения и дополнительно добавить несколько опор (ножек). В противном случае стол будет создавать сильные вибрации.
Для столешницы обычно используется фанера , у которой толщина не менее 5 см. Но можно также выбрать и оргстекло или плиты стеклотекстолита. А вот использовать ДСП профессионалы не рекомендуют, этот материал недостаточно надёжен.
Инструменты и материалы для сборки
Для циркулярной пилы нужно в обязательном порядке предусмотреть направляющие. Они помогают распиливать древесину гораздо точней. Эту конструкцию сваривают из стального уголка
и фиксируют к крышке струбцинами.
Крепить же стационарные направляющие нежелательно, так как в последующем вы не сможете изменить их положение.
Для сооружения стола вам будут необходимы такие материалы:
- лист железа;
- лист фанеры;
- брус размером 50×50 мм;
- доска размером 50×100 мм;
- стальной уголок для направляющих;
- две струбцины;
- ручная циркулярная пила.
Также нужно предварительно приготовить все инструменты, которые будут необходимы для сборки стола:
- Шуруповёрт, электродрель.
- Ножовка или электрический лобзик.
- Инструменты для замеров (рулетка, угольник, линейка).
- Ручная фреза или фрезерный станок.
Когда всё подготовлено, можно начинать саму сборку стола. Иногда мастера собирают столешницы из ненужных обеденных или кухонных столов. Но эта конструкция вряд ли будет служить долго. Потому намного разумнее все элементы конструкции изготовить своими руками. В этом случае вы также сможете учесть ваши личные потребности.
Изготовление столешницы для циркулярного станка
Сборку стола начинают с изготовления столешницы. Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.
Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.
Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга . Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.
При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.
Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.
В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков , которые свариваются друг с другом.
Изготовление каркаса стола
Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:
- Две поперечные детали, длинной равной ширине столешницы минус 7−9 см с каждой стороны.
- Два продольных ребра, размером равным длине крышки минус 7−9 см с каждой стороны.
Затем нужно сделать гнёзда для саморезов . Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.
Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки. Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь . Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.
Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем . Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.
Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.
Крепление ножек (опор)
Ножки стола изготавливаются из бруска. Высота опор выбирается индивидуально. На практике, удобней всего работать за станком, когда столешница расположена на уровне бёдер
. Перед креплением каждую опору нужно сострогать так, чтобы ножка сходила снизу на угол. Так, площадь основания опоры должна быть немного больше, в отличие от площади вершины.
Лучше всего закрепить ножки при помощи стальных уголков. Их необходимо немного поджать так, чтобы основание станка находилось в «распорку». Это придаёт столу дополнительную стойкость . В качестве крепежа используют болты с шайбами, их крепят шляпками наружу. Иначе, во время работы можно травмироваться о выступающие части крепежа.
Вся конструкция будет устойчивей, если дополнительные опоры стянуть диагональными рейками. Их крепят попарно с каждого бока станка.
Поверхность крышки полируют и обрабатывают лаком или используют для покрытия стальной лист, который крепят на саморезы. В самом конце, на подготовленное место, крепят непосредственно инструмент.
На крышке стола можно дополнительно сделать разметку , она поможет ровно и правильно распиливать древесину. Панель управления циркулярной пилы располагают на внешней стороне станка. Как правило, её крепят на одной из ножек стола. Вот и все, циркулярная пила своими руками готова.
Для любого домашнего мастера, наличие собственного стационарного распиловочного станка – это экономия времени и безопасность работы.
Можно купить готовую стационарную циркулярку. Стоимость небольших станков начинается от 9000 рублей, более или менее приличные стационарные пилы продаются в ценовом диапазоне от 30 до 100 тысяч.
Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, изготовить самодельную циркулярную пилу может любой мастер, имеющий элементарные слесарные навыки. Тем более что в процессе проектирования есть возможность добавить функции, не предусмотренные заводом изготовителем.
Для чего нужна циркулярная пила
Перед началом работ, необходимо определить основные задачи распиловочного станка. Если вам нужно просто напилить дрова на зиму, или производить элементарные плотницкие работы вроде изготовления забора – достаточно крепкого стола с прорезью для диска пилы. Такие варианты популярны в сельской местности.
Циркулярка для работ с бревнами
Разумеется, ни о какой безопасности и функциональности при использовании такого устройства не может быть и речи.
В некоторых подобных «моделях» присутствует вал для закрепления ножей рубанка или фуганка. Как правило, из уголка или швеллера варится станина, на ней закрепляется электродвигатель от списанной заводской вентиляции, и при помощи шкива крутящий момент передается на диск. Подробно описывать технологию изготовления подобного станка не имеет смысла.
Другое дело, если вы хотите производить столярные работы. В этом случае необходим координатный стол с направляющими, которые фиксируются под разными углами.
Поскольку на такой стационарной пиле можно работать с заготовками малого размера – необходимо позаботиться о безопасности оператора. Желательно предусмотреть регулировку скорости вращения и возможность легкой смены дисков с разными диаметрами.
Обязательно над диском установите защитный кожух, а вращающиеся части привода закройте крышками. Пусковое устройство оснащается аварийным выключателем, а кнопка «стоп» размещается в доступном месте и делается крупного размера.
Не промахнешься при аварии
Как сделать циркулярку, соблюдая баланс между экономией, функциональностью и безопасностью
Рассмотрим основные узлы, из которых состоит домашняя циркулярная пила. Изготовить их самостоятельно можно, но при наличии определенных навыков и инструмента.
Каркас можно изготовить из металлического уголка (швеллера), купленного у сборщиков металлолома. Если вы располагаете средствами – обратитесь на склад металлопроката. Ножки допустимо делать из старых водопроводных труб, соединив их уголками.
Хороший вариант самодельной станины из металлопроката
ВАЖНО! Использование болтовых соединений запрещено, поскольку из-за вибрации такое крепление раскрутится.
Необходимо использовать электросварку. Обязательно усильте угловые соединения укосиной. Верхнюю часть станины (на которую будет опираться стол) и подиум для электромотора делают из уголка со стороной не меньше 50 мм.
Если станок оснащен колесами для передвижения – они должны быть со стальными ободами и иметь фиксаторы. Чем выше масса станины – тем устойчивей будет станок, и тем безопаснее будет работа.
Из чего сделать стол для циркулярной пилы?
Рабочая поверхность изготавливается из стального, дюралевого или силуминового листа. Допустимо применять текстолит, оргстекло или влагостойкую фанеру. Поверх фанеры набивается оцинкованная жесть.
Главное условие – материал не должен трескаться от вибраций , иметь гладкую поверхность и не допускать прогибов под весом не менее 50 кг. Если столешница треснет или перекосится – диск циркулярки заклинит.
Универсальный самодельный стол для циркулярной пилы и фрезера. Рекомендую это видео к просмотру
Это приведет к травмам и порче заготовки. Использование популярных материалов OSB и ДСП нежелательно. Эти материалы неустойчивы к вибрациям, и могут разрушиться в самый ответственный момент.
Есть два варианта изготовления рабочего паза для циркулярного диска:
- Можно пропилить паз.
- или разместить две половинки столешницы на расстоянии друг от друга.
Cодержание:
В хорошо оснащённой столярной мастерской, обустраиваемой на даче или в частном доме, обязательно наличие циркулярного дискового механизма, позволяющего обрабатывать заготовки из древесины.
Очень часто в качестве бытового деревообрабатывающего оборудования используется самодельный станок, сделанный на основе ручной циркулярной пилы или режущего инструмента с независимым электроприводом.
Для размещения любого из этих механизмов необходим специально оборудованный стол с поверхностью, обеспечивающей удобство работы с древесными заготовками.
В зависимости от типа режущего инструмента, а также от используемого для изготовления станины материала стол для циркулярной пилы может иметь следующие исполнения:
- во-первых, его можно сделать в виде верстака с ножками и с закреплённой на нём ручной циркулярной пилой (облегчённый вариант);
- во-вторых, это может быть оснащённая режущим диском конструкция, монтируемая на металлической станине. Приводная часть такого станка, состоящая из электродвигателя и цепей управления, размещается в нижней части станины (капитальный вариант).
Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру
Выбор конструкции
Перед тем, как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, прежде всего, необходимо определиться с его конструкцией. Так, облегченный вариант на основе фанеры и брусьев должен содержать в своём составе следующие обязательные элементы:
непосредственно столешница;
корпус из фанеры;
опорные ножки, обеспечивающие его хорошую устойчивость
В состав капитальной конструкции должны входить следующие узлы:
станина на основе металлических профилей или уголков;
верхний и нижний кронштейны, необходимые для размещения режущего полотна с валом и приводного оборудования соответственно;
сам стол с прорезью для режущего полотна, монтируемый непосредственно на металлической раме.
Наиболее доступным для изготовления в бытовых условиях считается деревянный стол для дисковой пилы (т. е. облегчённая конструкция).
Облегченная версия стола для циркулярной пилы будет выглядеть примерно так
Подготовка эскиза, материала и инструмента
В качестве примера рассмотрим порядок изготовления деревянного верстака высотой приблизительно 100 — 120 см. Перед тем как сделать такой стол своими руками желательно подготовить небольшой эскиз, в котором будет отображено устройство будущей конструкции с указанием размеров основных её элементов.
Точная установка высоты стола производится с учётом роста работающего на станке мастера (комфортным считается расположение рабочей плоскости на уровне бёдер человека).
На подготовительном этапе также следует определиться с материалом для изготовления будущей конструкции, которая, как правило, делается из брусьев и многослойной фанеры толщиной 28 мм.
Для того чтобы сделать такой стол своими руками вам потребуются следующие заготовки:
- металлический лист подходящего размера;
- стандартный лист толстой фанеры;
- металлическая квадратная труба, из которого изготавливаются направляющие;
- набор струбцин в количестве двух штук.
Для сборки стола также необходим инструментальный набор из следующих наименований:
- шуруповёрт и электрическая дрель;
- электролобзик или обычная ножовка по дереву;
- угольник, рулетка, линейка (для текущих измерений);
- ручной фрезер
Видео: Изготовление стола для дисковой пилы
Изготовление крышки стола
Порядок изготовления этого элемента конструкции предполагает проведение следующих операций:
Работы начинаются с разметки и вырезки заготовки фанеры, габариты которой должны соответствовать размерам подготовленного листа железа.
После подгонки по размеру поверхность заготовки тщательно шлифуется с помощью наждачной шкурки.
Затем на нижней поверхности фанерного листа намечаются точки фиксации исполнительного механизма с одновременной разметкой прорези под режущий диск.
Для этого сначала следует примерить по месту установки подошву используемой циркулярной пилы. При этом удобнее всего просто снять с нее диск и определиться с точным расположением точек посадки.
Перед его установкой по месту крепления производится дополнительная проверка правильности разметки прорези под режущий диск.
Разметка крышки стола делается непосредственно по подошве циркулярной пилы
На завершающем этапе рабочая поверхность закрывается стальным листом с двумя направляющими, который затем фиксируется обычными саморезами.
Впоследствии вдоль направляющих из уголков можно будет сделать специальную разметку, повышающую удобство обработки древесного материала.
Дополнительная информация: Для обустройства операционной поверхности стола помимо фанеры могут использоваться оргстекло или стеклотекстолит.
Сборка каркаса с ножками
Основание или каркас стола собирается из набора поперечных и продольных деревянных брусьев, которые крепятся с нижней части его крышки, увеличивая жёсткость всей конструкции в целом. Для этого вполне достаточно четырех брусков сечением 50х50 мм, размещаемых с отступом от края стола порядка 7-9 см.
Они фиксируются на нижней части крышки подходящими по размеру саморезами с шагом примерно 23-25 см. С её лицевой стороны элементы крепления утапливаются в материале, полностью скрывающем их шляпки.
Сделать каркас прочнее можно за счёт предварительной обработки сочленяемой поверхности брусков слоем столярного клея, производимой непосредственно перед их креплением. После соединения промазанных клеем заготовок последние надёжно фиксируется струбцинами, снимаемыми сразу же после высыхания клеящего состава. Ножки конструкции могут быть изготовлены из брусков того же сечения, что и заготовки для каркаса (50х50 мм).
Конструкция стола должна прочной и жесткой
Форма ножек выбирается исходя из того, чтобы они обеспечивали максимальную площадь опоры каркасной части основания и имели форму, сужающуюся в сторону полового настила. На одной из таких ножек впоследствии размещаются элементы управления включением и выключением дисковой пилы, дублирующие расположенные на её корпусе кнопки.
Дополнительно повысить жёсткость и устойчивость всей конструкции вам удастся с помощью комплекта стальных уголков, монтируемых в зоне её стыковых сочленений. Для их закрепления рекомендуется применять стандартные болты с шайбами, которые желательно установить шляпками наружу.
Особенности изготовления металлического каркаса (станины)
Верхняя часть металлического основания представляет собой сварную раму размером 800х800 мм с приваренными по углам ножками из труб длиной 220 мм и сечением примерно 17-20 мм.
На раме из уголков 25 мм крепятся два продольных профиля, используемых для установки вала на подшипниках.
Нижняя часть каркаса для обеспечения большей устойчивости конструкции сваривается из уголков большего размера (40 мм) и имеет две перемычки, предназначенные для монтажа электродвигателя с цепями пусковой аппаратуры. По его углам также привариваются трубы, имеющие ту же длину, что и на верхней раме, но по диаметру несколько превышающие их (23-25мм).
Ближе к краю таких ножек из труб подготавливаются отверстия с резьбой, в которых располагаются специальные держатели (их ещё называют «барашками»). С помощью этих барашков можно будет фиксировать положение труб верхней части станины, перемещаемой с целью регулирования натяжения приводного ремня.
Расширение функционала
В заключение коснёмся темы расширения функциональных возможностей изготавливаемой вами рабочей конструкции. При наличии свободного места на операционной поверхности может быть смонтировано дополнительное деревообрабатывающее оборудование (электрический рубанок или фрезер, например). Наличие рубанка и фрезера по дереву позволит вам расширить функциональные возможности станка и превратить его в полноценный деревообрабатывающий центр.
В дополнение к этому, такой фрезер может быть оснащён специальным механизмом регулировки положения его рабочей части, изменяемой в заданных пределах (так называемым лифтом).
Видео: Размеры пильного стола
Если вы хотите узнать, как изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, то читайте статью.
В ней рассказывается о материалах, которые потребуются в ходе работ, и об основных этапах процесса, направленного на создание простой, но функциональной конструкции.
Материалы и инструменты
Циркулярная пила – «серьезный» инструмент, пользуясь которым нужно соблюдать технику безопасности.
Самодельный стол, который можно использовать в качестве подставки для инструмента, позволит проводить любую ручную работу с большей точностью и с меньшей травмоопасностью.
Перед тем как сделать стол, нужно посвятить время тщательному планированию его конструкции.
Лучше всего создать подробный чертеж, содержащий заранее рассчитанные размеры будущей «подставки».
Столешницу, на которую впоследствии можно будет устанавливать пилу, следует делать либо из металла, либо из дерева лиственных пород. От использования смолистой древесины лучше отказаться.
Габариты столешницы следует выбирать таким образом, чтобы они соответствовали планируемому потоку распиловки.
В качестве основания лучше использовать деревянные ножки. Пластик, даже крепкий и качественный, использовать не стоит, так как он является не самым надежным материалом для изготовления пильного стола.
Чтобы сделанный стол «функционировал» в полную силу, его следует оборудовать металлическими направляющими, способными перемещать материал под пилу, вернее, под ее рабочее лезвие.
Оптимальный размер станины, подходящей для проведения большинства типовых распиловочных работ, составляет сто двадцать на сто двадцать сантиметров.
Если вы хотите сделать свой стол широким и длинным, то позаботьтесь о дополнительных упорах, которые будут поддерживать его конструкцию.
В частности, для придания изделию устойчивости его можно оснастить не четырьмя, а шестью ножками.
Сборка стола для ручной проводится с использованием дополнительных материалов, среди которых:
- деревянные брусья, предназначенные для формирования каркаса конструкции;
- крепежные шканты;
- столярный клей;
- металлические «уголки» для крепления ножек;
- гвозди и саморезы.
Инструменты, которые могут понадобиться в ходе работ:
- рулетка и жесткая строительная линейка;
- электрический лобзик или пила-ножовка;
- аппарат, имеющий установленный фрезеровальный наконечник;
- наждачная бумага (или шлифовальный прибор);
- молоток и рубанок;
- отвертка (или шуруповерт).
Этапы изготовления стола для циркулярной пилы
Создание стола для пилы следует начинать со сборки его каркаса. Для выполнения данной процедуры можно использовать брусья или обрезные доски, размер которых составляет пятьдесят на сто пятьдесят миллиметров.
Доски нужно сколотить в единую квадратную или прямоугольную конструкцию, которая будет служить и стяжкой каркаса, и основой для крепления ножек.
Сделанный каркас следует соединить с ножками, используя в ходе процесса специальные металлические уголки, шканты и саморезы.
Данные приспособления нужно использовать и для соединения собранного каркаса со столешницей.
В качестве альтернативного варианта элементы каркаса можно соединить не между собой, а с ножками будущего стола. Некоторые столяры считают, что данная конструкция обладает большей прочностью.
Установка пилы должна проводиться на перевернутой станине. Благодаря этому ее корпус и мотор окажутся снизу, а диск, иначе называемой рабочим лезвием, сверху.
Отверстие, позволяющее углубить остов пилы в стол, следует выпилить заранее при помощи пилы-ножовки или электрического лобзика.
Важно помнить о правильном подборе размеров отверстия, которое будет надежно «держать» пилу, гарантируя общую монолитность конструкции.
Большинство циркулярных пил обладают специальными металлическими деталями, придающими им устойчивость.
Чтобы зафиксировать прибор на столешнице, следует изготовить четыре бруска с выпиленными канавками и просверлить в них отверстия под длинные болты.
После установки пилы следует наложить на ее каретку подготовленные бруски, тем самым прижав прибор к нижней части столешницы.
В ходе прикрепления поддерживающих брусков и пилы к столешнице важно не повредить внешнюю часть станины, чтобы не создать на ее поверхности препятствий для нормального движения досок, предназначенных для распиливания.
Когда пила будет надежно прикреплена к столу, нужно перевернуть станину и привинтить ее к стяжечному каркасу.
На данном этапе работ следует убедиться, что все работы были проведены правильно, и прибор функционирует без проблем.
Только после этого к столу можно прикреплять направляющие для материала.
Дополнительная информация
Столярные работы требуют внимания. Если вы хотите сделать качественный и надежный стол, предназначенный для установки циркулярной пилы, то обстоятельно подготовьтесь к процессу, и приобретите все необходимые материалы и инструменты.
После сборки каркаса в обязательном порядке установите его на ровную поверхность и проверьте, чтобы столешница конструкции не перевешивала ее в какую-либо сторону.
Установить стол для лучше в том месте, где он и будет стоять в дальнейшем, чтобы исключить возможные проблемы, связанные с неровностью полов.
Если из-за неровного пола стол вибрирует в процессе работы пилы, то следует скорректировать длину ножек, используя плотный войлок или резину.
Столешница изделия может быть как монолитной, так и складной. Чтобы создать складной стол для пилы, придется потратить больше времени и материала, и уделить особое внимание повышению надежности станины, находящейся в разобранном состоянии.
Размеры расходного материала, используемого для создания стола, определяются опытным путем. В идеале высота конструкции должна хорошо соотноситься с ростом владельца пилы.
Отверстие, которое будет сделано в столешнице, должно соответствовать размерам конкретной пилы, имеющейся в наличии.
Чтобы продлить срок службы всех используемых материалов, собранных в единую конструкцию, следует обработать их специальными химическими растворами, способными повысить эксплуатационные характеристики дерева или металла (к примеру, защитить их поверхность от коррозии, гниения, появления плесени и т. д.).
Обрабатывать дерево или металл лучше на улице, а не в помещении, чтобы не отравиться активными испарениями.
Вдохновившись данной статьей, вы можете изготовить не только надежную подставку для циркулярной пилы, но и стол, за которым можно пить и есть, собираясь всей семьей.
Технология, которая лежит в основе создания обеденного стола, во многом похожа на схему, пользуясь которой можно сколотить деревянный стол для циркулярной пилы.
В ходе проведения работ, направленных на создание стола для циркулярной пилы, важно помнить о технике безопасности.
При покупке циркулярной пилы будущий мастер не всегда представляет себе объем работ, который ему предстоит выполнять этим оборудованием. Это одна сторона проблемы. С другой стороны, мастер понимает, что ему лучше приобрести сразу циркулярный станок, но очень трудно подобрать удобный стол, который бы соответствовал всем требованиям.
Циркулярный стол позволяет сделать более точный и ровный спил.
Таким образом рождается идея сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками. В этой области у настоящих умельцев нет никаких ограничений.
Читайте также:
При каких работах необходима .
Об отвале для мотоблока своими руками .
Общие требования к столу для циркулярной пилы
Стол для рабочей пилы должен соответствовать нескольким основным требованиям:
- жесткость опоры;
- устойчивость;
- ровность.
Помимо этих требований, есть несколько необходимых условий, которые надо учесть при создании станка под циркулярную пилу.
- Безопасность и надежность крепления пилы.
- Ограждение для диска пилы, что очень часто остается невыполненным.
- Свободный доступ к кнопке включения и выключения.
Дополнительный набор функций приспособлений зависит от требований самого мастера и его квалификации. В этот набор входят приспособления, которые:
- помогают выполнять ровный продольный распил;
- такой же качественный поперечный распил.
Стандартный стол, который можно приобрести вместе с циркулярной пилой, изготавливается, как правило, из нержавеющей стали. Само распиловочное устройство крепится вверх ногами, примерно посередине выполняется надрез или щель для помещения в него диска самой пилы. Его ширина должна соответствовать ширине, используемых пильных дисков. Нельзя допускать, чтобы эта щель была слишком широкой. В таком случае стружка и другой рабочий мусор будет часто засорять прибор, выводя его из строя.
Что касается технических параметров пилы, которая будет использоваться для станочной распиловки, то мощность ее двигателя может быть больше, чем у обычной ручной пилы. Но все же не превышать 1200 Вт, специалисты считают неоправданным такой риск. Ведь чем мощнее пила, тем более прочный и надежный стол нужен.
Промышленные станки изготавливаются, как уже упоминалось, исключительно из металла, но их опора очень часто заливается цементом для более надежного крепления прибора.
Вернуться к оглавлению
Необходимый материал и сборка стола для ручной циркулярной пилы
Для изготовления стола можно взять следующие материалы:
- фанеру толщиной 20-50 мм;
- оргстекло;
- плиты стеклотекстолита.
Выбирая пилы в магазине, покупатель часто обращает внимание на глубину погружения данного прибора, что означает максимальную толщину обрабатываемого материала. Необходимо предполагать, что использование ручной пилы не по назначению будет отбирать примерно 1 см распиловочной толщины.
Параметры стола во многом зависят от обрабатываемых поверхностей.
Если предполагается, что изделия будут громоздкими, например, длиной больше 2,5 м, то стол придется укреплять дополнительными ножками.
Циркулярный стол имеет несколько особенностей в своей сборке. Заготовка для крышки стола должна быть описана отдельным пунктом.
Итак, для столешницы делаются ножки из той же фанеры, но большей толщины. Для ее закрепления делают фиксаторы вдоль стола или накрест. Это позволит столу быть более жестким. На устойчивость будет влиять правильно подобранная длина ножек, место установки.
Стол может иметь различные размеры, эти параметры мастер определяет самостоятельно. Например:
- крышка 70х80 см;
- высота 110 см.
Вернуться к оглавлению
Крышка стола: как много полезного на ней может быть
Для самой пилы, в зависимости от выбранной толщины столешницы, делается спил глубиной около 1 см. Спил делается для крепления рабочего стола самого прибора по периметру. Для того чтобы его сделать, используя линейку, простой карандаш и саму ручную пилу, отмечают место, где будет располагаться прибор.
Есть несколько вариантов, как крепления пилы к столу. Все зависит от того, какая цель поставлена. Если человек хочет, чтобы пила свободно демонтировалась при необходимости, крепление должно позволять это делать, но при этом быть надежным.
Для этого вокруг отмеченного периметра рабочей поверхности пилы, устанавливают ограничивающие брусья с пазами, не образуя замкнутой рамки. Таким образом фиксируется ручная пила. Но такая установка применима для малых объемов работ и небольших скоростей оборотов диска.
Более надежное крепление выглядит аналогично, но при таком креплении брусья имеют меньший размер: их не 4, а 6 или 8, каждый закреплен возле конкретного участка станины, и в случае необходимости мастеру придется откручивать болты возле каждого такого бруска. Некоторые крепят циркулярку без деревянных брусьев, прикручивая ее прямо к столу, сделав отверстия в станине.
Перевернув крышку стола, можно увидеть прорезь с торчащим из нее диском пилы. При установке используется функция фиксации платформы диска.
Можно сделать на распиловочном столе прорезь для съемного расклиновочного ножа, который при помощи струбцины будет крепиться рядом с пилой с нижней стороны.
Вернуться к оглавлению
Направляющие для продольных и поперечных спилов
Стол должен иметь направляющие, для их изготовления используют алюминиевые строительные П-образные рейки. Открытым краем они цепляются к столу. В последующем по ним будут передвигаться вспомогательные детали крепления, позволяющие выполнять более точные распилы.
Первой должна быть встроена направляющая, идущая вдоль пилы. Рейки для параллельной направляющей будут идти по краям стола, перпендикулярно самой пиле. Сами направляющие тоже изготавливаются из фанеры.
Вернуться к оглавлению
Как выполнить поперечные распилы?
Для выполнения поперечных распилов чаще всего используют планку, которая похожа на маленький стол. Он перевернут, имеет 2 параллельные основы и щель, через которую может проходить диск пилы. Если все углы были соблюдены, распил будет строго перпендикулярным.
Решением для поперечного направления распиливания может еще один интересный вариант. На фанеру (чуть большую, чем стол) крепятся брусья с нижней стороны. Они должны быть расположены четко на ширине стола. С верхней части доски крепятся 2 параллельные пластины, которые выше пильного диска и имеют щели для его прохождения. Результат тот же, но такое решение более легко осуществить.
Кроме того, крышка стола может быть оснащена линейками по обеим направляющим.
Загрузка...